電子磅稱遠(yuǎn)程采集系統(tǒng)和記錄方法，屬于信息采集技術(shù)領(lǐng)域。它采取搶占式策略周期性從ＰＬＣ獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備狀態(tài)并保存，預(yù)設(shè)稱重采集條件、有效毛重條件、有效凈重條件、*記錄條件分別對應(yīng)于重量采集和記錄動作事件，將采集動作和記錄動作分離，并根據(jù)這些預(yù)設(shè)條件來分析獲取的數(shù)據(jù)，形成具有優(yōu)先級的事件隊(duì)列，并處理它們。提供的方法可有效解決多臺地磅共用一臺上位機(jī)時(shí)因*記錄操作耗時(shí)長引起的采集數(shù)據(jù)失效問題，從而避免一臺地磅配置一臺上位機(jī)的配置方式，節(jié)省上位機(jī)投資成本。
電子磅稱遠(yuǎn)程采集系統(tǒng)和記錄方法，包括：周期性獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)模塊、臨時(shí)數(shù)據(jù)區(qū)，預(yù)設(shè)事件觸發(fā)條件、分析并產(chǎn)生優(yōu)先級事件隊(duì)列模塊，瞬時(shí)稱重采集模塊、zui近稱重歷史存儲區(qū)，有效數(shù)據(jù)區(qū)、有效毛重采集模塊及其標(biāo)志，有效凈重采集模塊及允許記錄稱重標(biāo)志，數(shù)據(jù)*記錄模塊和*記錄數(shù)據(jù)存儲系統(tǒng)，現(xiàn)場及上位機(jī)上料操作指示裝置；所述周期性獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)模塊負(fù)責(zé)周期性從ＰＬＣ獲取生產(chǎn)系統(tǒng)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和控制信號；
所述臨時(shí)數(shù)據(jù)區(qū)是一段內(nèi)存區(qū)域，用來臨時(shí)存放周期性獲取生產(chǎn)數(shù)據(jù)模塊從ＰＬＣ獲取的生產(chǎn)數(shù)據(jù)和控制信號，其被周期性刷新；所述預(yù)設(shè)事件觸發(fā)條件系統(tǒng)所關(guān)心的觸發(fā)事件，包括稱重采集條件，有效毛重條件，有效凈重條件，*記錄條件；所述分析并產(chǎn)生優(yōu)先級事件隊(duì)列模塊根據(jù)預(yù)設(shè)事件觸發(fā)條件分析來自ＰＬＣ的周期性數(shù)據(jù)并形成具有優(yōu)先級的觸發(fā)事件隊(duì)列；所述瞬時(shí)稱重采集模塊由稱重采集事件觸發(fā)，將采集到的稱重信息保存到zui近稱重歷史存儲區(qū)；
所述zui近稱重歷史存儲區(qū)位于內(nèi)存內(nèi)，記錄采集到的每一地磅zui近Ｎ（Ｎ為正整數(shù)且Ｎ≥３）次的稱重值信息；所述有效毛重采集模塊由有效毛重事件觸發(fā)，根據(jù)zui近稱重歷史存儲區(qū)的數(shù)據(jù)計(jì)算焚燒物料的有效重量，存放到有效數(shù)據(jù)區(qū)，同時(shí)將有效毛重標(biāo)志置位；
所述有效數(shù)據(jù)區(qū)位于內(nèi)存中，存放斗式提升機(jī)中所載物料的毛重，或者已計(jì)算出的焚燒物凈重；具體含義由有效毛重標(biāo)志和允許記錄稱重標(biāo)志確定；所述有效毛重標(biāo)志對應(yīng)于每一地磅有一個(gè)，該標(biāo)志指示有效數(shù)據(jù)區(qū)的數(shù)據(jù)是否是有效毛重；所述有效凈重采集模塊由有效凈重事件觸發(fā)， 所述數(shù)據(jù)*記錄模塊由*記錄事件觸發(fā)，即在允許記錄稱重標(biāo)志置位時(shí)執(zhí)行，將有效稱重區(qū)的稱重值及其它相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)寫入數(shù)據(jù)*記錄系統(tǒng)，并將允許記錄稱重標(biāo)志復(fù)位；所述數(shù)據(jù)*記錄系統(tǒng)可由任一數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)或文件系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，記錄稱重及時(shí)間、溫度和壓力等其它相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；所述現(xiàn)場及上位機(jī)操作指示裝置，用來根據(jù)系統(tǒng)狀態(tài)指導(dǎo)操作人員執(zhí)行上料、卸料操作；在上面所述模塊中，主要涉及物料重量、限位開關(guān)狀態(tài)及時(shí)間、溫度、壓力等相關(guān)生產(chǎn)數(shù)據(jù)；上位機(jī)周期性從ＰＬＣ獲取這優(yōu)先權(quán)項(xiàng)。
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